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>> 油田閘閥 >> 高壓平行式閘閥 更新時間 2024-9-9 23:32:47
油田閘閥
| 高壓平行式閘閥 |
 |
產品名稱： | 高壓平行式閘閥 | |||||
| 型號： | Z43Y/ZF43Y/H | ||||||
| 口徑： | DN25-200 | ||||||
| 壓力： | 1.6-42.0MPa | ||||||
| 材質： | 鑄鋼、鍛鋼、不銹鋼等 | ||||||
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高壓平行式閘閥詳細介紹
高壓平行式閘閥應用范圍：
高壓平行式閘閥適用于天然氣，石油，化工，環(huán)保，城市管道，燃氣管線等輸送管線，放空系統(tǒng)和汽儲存裝置上，用作啟閉設備。適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。
高壓平行式閘閥產品原理：
高壓平行式閘閥是一種關閉件為平行閘板的滑動閥。其關閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構的雙閘板。
閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板間的撐開機構可以補充這一壓緊力。
高壓平行式閘閥使用說明：
1.閥座的密封結構應為彈性有預緊力，上、下游密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。
2.閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關閉過程中不受氣流直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。
3.閥門執(zhí)行機構的故障不會影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。
(1) 軛架套管：鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，最大程度減少操作扭矩。
(2) 閥桿：螺紋長度直到托架；銷釘和點焊；具有穩(wěn)定性。
(3) 壓力密封：結構簡單，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現(xiàn)最好的閥帽密封。
(4) 閥座環(huán)：焊接閥座環(huán)垂直于流動通道，易于維護。
(5) 執(zhí)行機構：閥門可以配置電動、液動或氣動執(zhí)行機構。DN300以下配置標準手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構。
(6) 軛架：完全裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執(zhí)行機構。
(7) 壓蓋：兩件式，自調節(jié)壓蓋，避免被彈出。
(8) 整體后座：硬面，使用壽命最長。
(9) 閥瓣：彈簧負載閥瓣能夠自行調節(jié)，減少執(zhí)行機構的扭矩需求。
(10) 整體止動：整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠。
高壓平行式閘閥采用標準：
設計標準
|
JB/T5298、APl6D
|
|
結構長度
|
法蘭
|
GB/T 12221、JB/T 5298
|
焊接
|
GB/T 15188.1
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連接法蘭
|
GB/T9113、JB/T 79 ANSl 16.5a
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|
對焊端
|
GB/T 12224
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試驗和檢驗
|
GB/T3927、JB/T 9092
|
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高壓平行式閘閥性能規(guī)范：
適用范圍
|
PN10.0～42.0MPa
|
DN25～200mm
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適用溫度
|
-29～121℃
|
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適用介質
|
普通型
|
石油、天然氣、成油品、水等
|
|
抗硫型
|
含H2S、CO2的石油、天然氣等
|
||
連接形式
|
法蘭端、焊接端、卡箍端
|
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驅動方式
|
手動、電動、氣動等
|
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高壓平行式閘閥零件材料：
零件名稱
|
閥體、閥蓋
|
閘板
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閥桿
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閥座
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閥桿螺母
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填料
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"Z"型
|
WCB、鉻鉬鋼
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合金鋼（焊硬質合金)
|
不銹鋼
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合金鋼（焊硬質合金)
|
鋁青銅
|
聚四氟乙烯、氟橡膠 PTFE、
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高壓平行式閘閥外形結構圖：
高壓平行式閘閥連接尺寸：
公稱壓力（MPa）
|
公稱通徑（mm）
|
尺寸（mm）
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DO
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D
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D2
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D1
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L
|
b
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H
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Z-d
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LO
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16.0
20.0 |
25
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22
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150
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101.5
|
50.80
|
210
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29
|
255
|
4-26
|
180
|
32
|
28
|
160
|
111
|
60.32
|
230
|
29
|
307
|
4-26
|
200
|
|
40
|
35
|
180
|
124
|
68.28
|
260
|
32
|
356
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4-30
|
240
|
|
50
|
47
|
215
|
165
|
95.25
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300
|
38.5
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379
|
8-26
|
250
|
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65
|
57
|
245
|
190.5
|
107.95
|
340
|
41.5
|
402
|
8-30
|
280
|
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80
|
72
|
240
|
190.5
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123.82
|
390
|
38.5
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475
|
8-26
|
320
|
|
100
|
92
|
395
|
235
|
149.22
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480
|
44.5
|
548
|
8-33
|
350
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|
150
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136
|
380
|
317.5
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211.12
|
550
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56
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775
|
12-33
|
450
|
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200
|
174
|
470
|
393.5
|
269.88
|
650
|
63.5
|
793
|
12-39
|
550
|
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25.0
|
25
|
22
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150
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101.5
|
50.80
|
210
|
29
|
255
|
4-26
|
180
|
32
|
28
|
160
|
111
|
60.32
|
230
|
29
|
307
|
4-26
|
200
|
|
40
|
35
|
180
|
124
|
68.28
|
260
|
32
|
356
|
4-30
|
240
|
|
50
|
47
|
215
|
165
|
95.25
|
300
|
38.5
|
379
|
8-26
|
260
|
|
65
|
57
|
245
|
190.5
|
107.95
|
340
|
41.5
|
402
|
8-30
|
280
|
|
80
|
70
|
270
|
203
|
136.52
|
390
|
48
|
475
|
8-33
|
320
|
|
100
|
92
|
310
|
241.5
|
161.92
|
480
|
54
|
548
|
8-36
|
350
|
|
150
|
136
|
395
|
317.5
|
211.212
|
550
|
83
|
775
|
12-39
|
450
|
|
200
|
174
|
485
|
393.5
|
269.68
|
650
|
92
|
793
|
12-45
|
550
|
|
35.0
42.0 |
25
|
19
|
160
|
108
|
60.32
|
210
|
35
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255
|
4-26
|
180
|
32
|
25
|
185
|
130
|
72.24
|
230
|
38.5
|
307
|
4-30
|
200
|
|
40
|
29
|
205
|
14
|
82.55
|
260
|
44.5
|
356
|
4-33
|
240
|
|
50
|
38
|
235
|
171.5
|
101.60
|
300
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51
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379
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8-30
|
260
|
|
65
|
48
|
265
|
197
|
111.12
|
340
|
57.5
|
402
|
8-33
|
280
|
|
80
|
57
|
305
|
228.5
|
127.00
|
390
|
67
|
475
|
8-36
|
320
|
|
100
|
73
|
355
|
273
|
157.18
|
480
|
76.5
|
548
|
8-42
|
350
|
|
150
|
111
|
485
|
368.5
|
228.60
|
550
|
108
|
775
|
8-56
|
450
|
|
200
|
146
|
550
|
438
|
279.40
|
650
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127
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12-56
|
550
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